Kierownik Katedry: dr hab. inż. Jacek Pezda prof. ATH
tel. (33) 827 92 13, w. 213
e-mail: ktmia@ubb.edu.pl

Strona www: ktmia.ubb.edu.pl/

Główne kierunki działalności badawczo-dydaktycznej:

• odlewnictwo i obróbka cieplna stopów aluminium,
• procesy krystalizacji stopów odlewniczych,
• makroskopowe i mikroskopowe badania metalograficzne,
• badania właściwości i odkształcalności blach i taśm,
• technologie przyrostowe i ich zastosowanie,
• procesy obróbki plastycznej na zimno,
• projektowanie procesu pomiarowego,
• obsługa i programowanie przyrządów pomiarowych,
• wzorcowanie współrzędnościowych maszyn pomiarowych i ramion pomiarowych,
• pomiary dokładności geometrycznej i struktury geometrycznej powierzchni,
• analiza dokładności wykonania złożonych części maszyn,
• analiza niepewności pomiarów, w szczególności pomiarów współrzędnościowych,
• analiza dokładności przyrządów pomiarowych, w tym współrzędnościowych maszyn pomiarowych i ramion pomiarowych.
• modelowanie i badania właściwości dynamicznych obrabiarek,
• analiza i modelowanie systemów montażowych,
• projektowanie specjalnych uchwytów obróbkowych,
• programowanie postprocesorów generujących kod numeryczny,
• modelowanie i symulacja wirtualnych środowisk maszyn,
• badania sił występujących podczas procesu skrawania,
• modelowanie oraz badania procesów wiercenia termicznego,
• optymalizacja warunków obróbki skrawaniem,
• analiza możliwości zwiększania efektywności produkcji poprzez zastosowanie hybrydowych procesów technologicznych,
• symulacja numeryczna, minimalizowanie i kompensowanie błędów obrabiarek oraz obrabianych części,
• programowanie robotów przemysłowych,
• integracja robotów z systemami wizyjnymi,
• analizy efektywności produkcyjnej z wykorzystaniem sieci Petriego,
• projektowanie zrobotyzowanych stanowisk pracy,
• programowanie zintegrowanych systemów wizyjnych.

Oferta współpracy:

Zgodna z głównymi kierunkami działalności badawczo – dydaktycznej.

Opis bazy laboratoryjnej i zdjęcia laboratoriów

Laboratorium obrabiarek skrawających i robotów – działa w obszarze badań i rozwoju nowoczesnych technologii obróbki skrawaniem oraz zastosowania robotów w procesach produkcyjnych. Pracownicy zespołu koncentrują się na modelowaniu i badaniu właściwości dynamicznych obrabiarek, analizie systemów montażowych oraz projektowaniu specjalnych uchwytów obróbkowych. Laboratorium specjalizuje się także w programowaniu postprocesorów generujących kod numeryczny oraz modelowaniu i symulacji wirtualnych środowisk maszyn. Zajmuje się także optymalizacją warunków obróbki skrawaniem, rejestracją i analizą sił występujących podczas procesu skrawania, modelowaniem oraz badaniami procesów wiercenia termicznego. Laboratorium prowadzi również prace badawcze w obszarze hybrydowych procesów technologicznych, symulacji numerycznych, minimalizowania i kompensowania błędów obrabiarek oraz obrabianych części.

Ponadto jednostka zajmuje się automatyzacją procesów przemysłowych w obszarze programowania robotów przemysłowych, integracji robotów z systemami wizyjnymi, analizy efektywności produkcyjnej z wykorzystaniem sieci Petriego oraz projektowania zrobotyzowanych stanowisk pracy i programowania zintegrowanych systemów wizyjnych.

Laboratorium obrabiarek skrawających i robotów wyposażone jest w:

Maszyny i urządzenia:

• Robot KUKA KR 6 R900,
• Siłomierz Kistler 9272,
• Przenośnik taśmowy 80CTR,
• Tokarka sterowana numerycznie TUG 56MN,
• Tokarka konwencjonalna TUG 40,
• Frezarka konwencjonalna FND32,
• Szlifierka do wałków SWA 10a,
• Szlifierka do płaszczyzn Bernardo BSG 2550,
• Optyczny triangulacyjny czujnik położenia Keyence LK-H152,
• Kamera KUKA MXG20 z systemem VisionTech,
• Obrabiarka hybrydowa 5-osiowa sterowana numerycznie Hermes.

Oprogramowanie:

• KUKA Sim Pro,
• Siemens NX CAM,
• Autodesk Inventor, AutoCAD Mechanical,
• SinuTrain 4.7,
• AITECH Sphinx (PC-Shell, Neuronix, CAKE, HybRex, Predyktor, deTreex, demo Viewer),
• programy do symulacji procesów wytwarzania (z zakresu odlewnictwa, tłoczenia, spawania, formowania wtryskowego tworzyw sztucznych i druku 3D).

Laboratorium Technologii Przyrostowych zajmuje się tematyką wytwarzania elementów metodami przyrostowymi oraz ich zastosowaniem. Prace laboratorium koncentruje się na modelowaniu, drukowaniu i badaniu właściwości mechanicznych uzyskanych części i ich dokładności kształtowo-wymiarowej oraz struktury geometrycznej powierzchni z uwzględnieniem pomiarów 2D i 3D. W ramach zajęć dydaktycznych studenci mają możliwość zapoznania się z procesami druku 3D oraz ich praktycznego wykorzystania. Realizują również swoje interdyscyplinarne projekty oraz prace przejściowe i prace dyplomowe.

Laboratorium Technologii Przyrostowych wyposażone jest w drukarki 3D pracujące w technologiach:

• FDM (3DGence Industry F421, TRILAB AzteQ Industrial, Prusa i3 MK3S z dodatkiem mutimateriał)
• SLA (Formlabs Form 3) z urządzeniami do oczyszczania (Form Wash) i utwardzania wydruków (Form Cure),
• SLS (Formlabs Fuse 1) wraz z stanowiskiem do oczyszczania wydruków (Fuse Sift) oraz piaskarką,
• Snapmaker A350 - urządzenia wielofunkcyjne wyposażone w głowicę do druku 3D, grawerowania i cięcia laserem oraz frezowania.

Laboratorium Odlewnictwa zajmuje się badaniami w zakresie procesów krystalizacji odlewniczych stopów metali ze szczególnym uwzględnieniem stopów aluminium. Prowadzi również prace badawcze związane z optymalizacją parametryczną obróbki cieplnej stopów aluminium w aspekcie poprawy ich jakości technologicznej. Ponadto laboratorium posiada możliwości makroskopowych i mikroskopowych badań metalograficznych. W ramach zajęć dydaktycznych studenci poznają procesy przygotowania mas formierskich, formowania ręcznego i maszynowego, przygotowania ciekłego stopu, odlewania do form jednorazowych i trwałych oraz analizą jakościową odlewanych części maszyn. W laboratorium obróbki plastycznej prowadzone są głównie zajęcia dydaktyczne bazujące na określaniu właściwości materiałów (blach) w aspekcie ich przydatności do procesów tłoczenia.

Laboratorium Odlewnictwa wyposażone jest w:

• przemysłowy piec elektryczny do obróbki cieplnej Heldors ICF 1100 340 i elektryczne piece oporowe do topienia metalu,
• stanowisko do badania właściwości mas formierskich oraz ręcznego i maszynowego wykonywania form odlewniczych z mas syntetycznych,
• urządzenie Crystaldimat do rejestracji procesów krystalizacji metodą ATD (analizy termiczno-derywacyjnej) stopów metali,
• dylatometr automatyczny do pomiaru zmiany długości badanej próbki pod wpływem zmiany temperatury.

Laboratorium obróbki plastycznej i metalografii wyposażone w: 

• aparat do badania tłoczności blach metodą Erichsena,
• stanowiska do analizy procesów gięcia, skręcania, przeginania i tłoczenia,
• uniwersalną maszynę wytrzymałościową,
• mikroskop metalograficzny Neophot 32 z komputerowym systemem analizy obrazu Multiscan
• twardościomierze Brinella i Rockwella.

Laboratorium Metrologii posiada akredytację AP 138 Polskiego Centrum Akredytacji w zakresie wzorcowania (Laboratorium Wzorcujące (PN-EN ISO/IEC 17025)).

Laboratorium posiada akredytację AP 138 Polskiego Centrum Akredytacji w zakresie:

• wzorcowania współrzędnościowych maszyn pomiarowych,
• wzorcowania współrzędnościowych systemów pomiarowych (skanery optyczne, współrzędnościowe maszyny pomiarowe, ramiona pomiarowe) wyposażone w głowice optyczne mierzące odległość,
• wzorcowania ramion pomiarowych,
• wzorcowania płyt pomiarowych,
• wzorcowania przestrzennych obiektów wzorcowych (przedmioty wzorcowe i sprawdziany) – za pomocą maszyny lub ramienia pomiarowego,
• wzorcowania długościomierzy,
• wzorcowania wysokościomierzy cyfrowych,
• wzorcowania mikroskopów i projektorów.

Ponadto Laboratorium Metrologii zajmuje się technikami pomiarowymi stosowanymi do oceny dokładności geometrycznej różnych wyrobów oraz technikami zarządzania jakością, a w szczególności współrzędnościową techniką pomiarową, problematyką wzorcowania i nadzorowania przyrządów pomiarowych oraz zastosowaniem technik statystycznych.

Kształcimy specjalistów przygotowanych do pracy w działach jakości, technologicznych, technicznego przygotowania produkcji oraz bezpośrednio przy produkcji, dla przemysłu maszynowego, motoryzacyjnego i pokrewnych.

W szczególności specjalizujemy się w przygotowaniu specjalistów w zakresie projektowania procesu pomiarowego oraz obsługi i programowania przyrządów pomiarowych, a zwłaszcza współrzędnościowych maszyn pomiarowych. Posiadamy wyposażenie umożliwiające wykonywanie wzorcowań oraz pomiarów w zakresie dokładności geometrycznej i struktury geometrycznej powierzchni.

Główne wyposażenie laboratorium metrologii stanowią:

• współrzędnościowa maszyna pomiarowa Brown&Sharpe MicroXcel 765 CNC, zakres pomiarowy: X=750mm, Y=650mm, Z=500mm,  oprogramowanie Calypso (Zeiss) i Modus (Renishaw), TouchDMIS,
• skaner 3D Creaform HandySCAN 307 Elite z niebieskim źródłem światła laserowego,
• optyczny układ śledzący C-TRACK 780 z głowicą HandyPROBE i skanerem 3D MetraSCAN210,
• interferometr laserowy firmy Lasertex (HPI-3D),
• przyrząd do pomiaru chropowatości MAHR MarSurf WS 1,
• przyrząd do pomiaru chropowatości MAHR Perthometr Concept/ MarSurf XR 20,
• ramię pomiarowe CimCore INFINITE, zakres pomiarowy: 1,8 m, oprogramowanie Calypso i Holos,
• multisensorowa współrzędnościowa maszyna pomiarowa Werth Messtechnik ScopeCheck S: zakres pomiarowy: X=300mm, Y=200mm, Z=200mm, możliwość wykonywania pomiarów w trybie optycznym lub w trybie stykowym oprogramowanie WinWerth.